一般純多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的燒結(jié)溫度在1700℃以上，這樣高的燒結(jié)溫度在工業(yè)上較難普遍實(shí)現(xiàn)，而且不利于降低成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)上也會(huì)有存在較多的缺陷，對(duì)多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的材料力學(xué)性能不利，為了促進(jìn)氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結(jié)溫度，一般在原料里引入添加劑來(lái)降低其燒結(jié)溫度或改善其燒結(jié)性能。該方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉，通過(guò)選擇不同種類(lèi)的有機(jī)泡沫可以調(diào)節(jié)多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌，已成為制備多孔陶瓷材料應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。生成液相，這類(lèi)添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點(diǎn)的玻璃相，促進(jìn)燒結(jié)，電性能良好，適于制備電子陶瓷
多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家作為先進(jìn)陶瓷中應(yīng)用廣的一種材料，伴隨著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：技術(shù)裝備水平將快速提高： 計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展，諸如自動(dòng)控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進(jìn)的成套設(shè)備有利的推動(dòng)了行業(yè)整體水平的提高，同時(shí)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點(diǎn):
1.內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量?jī)H為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。
2.內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。
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